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数控深孔枪钻设备的基本定义介绍

数控深孔枪钻设备，又叫深孔钻，因早用于制造业,所以又叫枪钻,随着科技的不断发展深孔加工已经成为一种方便的加工方式。广泛应用:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具，刀具，治具工业及油压、空压工业等领域。各类内排屑深孔枪钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。如能使用喷雾装置，则对排屑和提高加工效率更为有利。

数控深孔枪钻设备的相关应用问题介绍：

数控深孔枪钻设备对于高速切齿加工，用油基切削液，会产生较大油烟，污染环境，影响加工质量，刀具磨损也加剧，此时选用具有强极压性的水基切削液，如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液，可克服高速切削时的油污染，加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床，必须采取措施，防止水进入转动部分，以免机床产生故障。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，

数控深孔枪钻设备的头部形状介绍

在生产中，直槽数控深孔枪钻设备使用得多。根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，数控深孔枪钻设备可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。

钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔。

尽管数控深孔枪钻设备的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。

由于刀头是用硬质合金制造，所以钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退 刀来排出切屑。